Товарищество с ограниченной ответственностью
Главная \ Новости

Новости

Производим закладные детали по ГОСТ и по чертежу

«AE Group LTD» TOO приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству строительные организации для выполнения заказов по закладным деталям для монолитных работ и железобетонных конструкций.
Закладные детали для монолитных работ и железобетонных конструкций — это металлоизделия, которые используются для повышения прочности строительных конструкций и объединения сварных изделий. Визуально они выглядят как металлические пластины, оснащенные по бокам анкерными стержнями, которые привариваются к основанию. В зависимости от интенсивности и типа нагрузок, которым подвергаются закладные детали и зона их установки, в строительстве используются изделия различной конфигурации: со стандартными анкерами, с анкерами, привариваемыми в сборку или в нахлестку, с анкерами под наклоном (базовые или установленные под слоем флюса).

Основное назначение закладных деталей для железобетонных конструкций состоит в обеспечении устойчивого и надежного объединения монолитных и железобетонных изделий и основных компонентов технологической коммуникации. Металлоизделия производят в соответствии с правилами ГОСТа из стали арматурной марок СТЗ и 09Г2С. Прочность закладных деталей напрямую зависит от типа арматурного стержня (гладкий или рифленый) и качества применяемого сырья.

При выборе деталей для железобетонных конструкций учитывается характер и степень воздействия внешних сил (открывающей, сдвигающей). Применение металлоизделий целесообразно также в тех случаях, когда анкеры находятся близко к краю конструкции, что может привести к отколу элементов бетона. Закладные детали сложной конфигурации используются в тех случаях, когда установка изделий со стандартными анкерными стержнями малоэффективно (объект подвергается негативному влиянию различных по времени действия и характеру сил). Штампованные изделия устанавливаются в элементах железобетонных конструкций зданий панельного типа, подверженных относительно небольшой нагрузке.

Производство закладных деталей для железобетонных конструкций включает несколько стадий:
• Плазменная резка листового металла.
• Сверловка отверстий под анкерные группы
• Осуществление зенковки отверстий.
• Сварочные работы в среде углекислого газа или под слоем флюса.
• Антикоррозионные работы.

Закладные детали бывают двух основных типов:
• Открытого: оснащены пластиной, закрывающей с одной стороны анкер.
• Закрытого: детали бетонируются непосредственно в железобетонную конструкцию, оснащены двумя пластинами, закрывающими анкер с двух сторон.

Изделия любого типа должны обладать длительным эксплуатационным периодом и высокой степенью прочности, поэтому все детали проходят через антикоррозионную обработку.
Крепление деталей также может быть различным: они привариваются или же поставляются вмонтированными непосредственно в конструкции.
Закладные детали для железобетонных конструкций могут быть забивного, клинового, стержневого, химического анкерного или закладного типа (анкерные болты). Болты используют для надежного укрепления бетонных плит, а также их соединения друг с другом, крепления кабельных трасс, перил, габаритных консолей и других строительных масштабных конструкций. Анкера укрепляют с помощью технологии сквозного монтажа к кирпичам, строительным камням или железобетонным плитам, их наконечник может быть оформлен в виде кольца, головки или гайки.

Для установки базовых конструкций применяются готовые детали для железобетонных конструкций.
Закладные изделия состоят обычно из элемента плоской формы, к которому привариваются изогнутые или прямые анкерные стержни, изготавливаемые с помощью высокопрочной арматурной стали рифленого типа. Относительно элемента плоской формы анкерный стержень устанавливают под наклоном, перпендикулярно или параллельно.

Аббревиатура «МН», которая часто используются при обозначении закладных деталей для железобетонных конструкций, означает то, что данные изделия являются не извлекаемыми и сделаны из металла.
От закладных изделий зависит то, какие нагрузки сможет в будущем выдержать сооружение или здание, а также другие их эксплуатационные показатели. Поэтому необходимо правильно установить тип необходимых деталей, который зависит от специфики сооружения и региона его строительства. Закладные детали могут быть изготовлены не только по стандартным параметрам, но и в соответствии с особыми чертежами клиентов.

 

Почему люки "ржавые"? Простое объяснение «рыжего налёта»

Люки производятся ТОО "AE Group LTD" из серого чугуна марки СЧ 20 согласно ГОСТ 3634-99.

Серый чугун – это сплав железа (90-97%), углерода (2,5 – 6,5%) и кремния (1,2 – 3,5%), содержащий также постоянные примеси марганца, фосфора и серы. В структуре серого чугуна большая часть или весь углерод находится в виде графита пластинчатой формы. Излом такого чугуна из-за наличия графита имеет серый цвет – отсюда и название марки СЧ - «серый чугун».

Так как основой серого чугуна является железо, то готовые изделия при воздействии влажной среды (например, дождя) приобретают «рыжий» налёт (характерное свойство серого чугуна), который в отличии от стали защищает поверхность изделия от дальнейшего разрушения – сквозной коррозии – как от наружного, так и от внутреннего воздействия агрессивной и влажной среды.

Именно поэтому люки изготавливают не из стали, а из чугуна. Стальной люк попросту бы со временем проржавел и стал абсолютно непригодным к использованию, более того, опасным! Чугун же максимум покрывается рыжеватым налётом без дальнейшей коррозии.

Более того, после установки чугунных люков на дорогу они постоянно подвергаются эксплуатационному абразивному износу колёсами автомашин, поэтому выглядят серыми, даже блестящими.

Люки с нашего склада (обратите внимание, те, что по центру, несколько дней простояли под открытым небом, и рядом с ними те, которые не попали под дождь):
А вот они же, только под крышей (приготовлены к упаковке перед погрузкой):
Упакованные дождеприёмники:

И такими же серыми они будут на дорогах из-за постоянного воздействия автомобильных колёс.

Если бы наша обувь обладала такой же силой воздействия, то и на пешеходных дорожках мы бы видели люки без защитного «рыжеватого» налёта. И мы изо дня в день ходим по установленным много лет назад люкам, а они всё такие же прочные и не подверженные коррозии, хотя внешне «ржавые».

Фундаментные анкерные болты ГОСТ 24379.1-2012 в Казахстане

AE Group LTD  ТОО производить фундаментные анкерные болты по ГОСТ 24379.1-2012. У нас Вы можете купить фундаментные анкерные болты ГОСТ 24379.1-80, ГОСТ 24379.1-2012, по чертежам по конкурентной цене, в любом объеме. Изготавливаем фундаментные анкерные болты из любой марки стали: 3сп, 35, 40Х, 14Х17Н2, 20Х13, 12Х18Н10Т, 09Г2С в том числе сталь 09Г2С-6 и 09Г2С-15 и т.д., всех типов исполнения, а также комплектующие к ним (гайки, цанги, муфты, шайбы, плиты анкерные, и др.). Производим фундаментные болты с размерами от М12 до М110, в том числе высокопрочные: 8.8; 10.9; 12.0 Собственный токарный цех по производству анкерных болтов всех типов по ГОСТу и чертежу заказчика. Производство фланцевых шпилек, закладных деталей любого вида для вашего строительства. Имеются сертификаты, цены приемлемые. Анкерные болты любого типа исполнения из любой марки стали, отправка в регионы.

Адрес:
050000, Республика Казахстан, г.Алматы, Жетысуский район , ул.Кудерина, 65/б, пром база Кулан
График работы:
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Обед с 13:00 до 14:00